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点击复制微信U型水冷螺旋输送机是我公司在传统螺旋输送机基础上创新研发的特种输送设备,集物料输送、热交换冷却、温度控制三大功能于一体。专门用于处理高温物料(如锅炉灰渣、水泥熟料、金属粉末、化工中间体等)在输送过程中的强制冷却,实现从高温到安全温度的高效转换与连续输送。
本产品的核心在于独特的夹套式水冷系统:
双层U型槽体:槽体采用内外双层结构,形成封闭的冷却水通道,冷却介质在夹套内持续循环,与高温槽壁及内部物料进行充分热交换。
中空螺旋轴:螺旋轴设计为中空管道,可通入冷却水,实现对输送主轴和螺旋叶片的直接冷却,冷却面积倍增,效率远超传统风冷。
高效冷却回路:进出水口灵活布局,支持串联或并联冷却管路,可根据冷却温降要求进行个性化设计,确保冷却均匀、无死角。
高效冷却,连续生产
输送与冷却同步完成,省去物料先冷却再输送的中间环节与场地,大幅缩短工艺流程,提高生产效率。
保护设备,稳定运行
有效降低设备本体(槽体、螺旋轴、轴承)的工作温度,防止因持续高温导致的材料变形、润滑油失效、轴承损坏等问题,显著延长设备使用寿命。
保障安全,改善环境
将物料快速冷却至后续包装、储存或处理的安全温度,消除高温隐患。
全密封设计结合冷却抑尘,极大减少热蒸汽与粉尘逸散,改善车间工作环境。
智能控温,节能灵活
可选配温度传感器、流量调节阀及智能控制系统,实时监测出料口温度,自动调节冷却水流量,实现精准控温与节能运行。
冷却介质可采用循环水或低温水,满足不同冷却强度的需求。
电力与热电行业:循环流化床锅炉、燃煤锅炉排出的高温炉渣(≤850℃)的冷却与输送。
建材行业:水泥熟料、烧结矿等高温物料的冷却输送。
冶金行业:金属冶炼过程中产生的高温粉尘、颗粒的回收与冷却。
化工行业:造粒、干燥、煅烧后高温化工产品的冷却与收集。
环保与资源回收:垃圾焚烧后灰渣的冷却处理。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 槽体型号 | 标准加强型U型槽,宽度150mm-800mm |
| 冷却能力 | 依据物料初始温度、比热、流量及目标温度计算设计 |
| 输送能力 | 1 m³/h 至 100 m³/h(高温物料比重与安息角影响较大) |
| 设计耐温 | 槽体接触物料部分最高瞬时耐温可达900℃(选用特殊材料与结构) |
| 冷却系统 | 压力:常压或低压循环;接口:标准法兰式,便于连接 |
| 驱动功率 | 较同规格普通螺旋机需增加约15%-30%,以克服冷却后物料阻力增大 |
| 关键材质 | 槽体/螺旋:耐热钢、不锈钢304/310S;密封件:耐高温硅胶、石墨 |
| 核心选项 | 智能温控系统、变频调速、耐磨衬板、防爆设计、多种冷却布局方案 |
在粉体加工、化工、粮食、建材等行业,物料的输送环节常常是最令人头疼的“重灾区”。粉尘漫天飞扬,不仅造成原料浪费、增加清理成本,更严重危害员工健康,还存在爆炸风险;而物料的泄漏则直接拖慢生产节奏,影响产品品质。··· 【详情+】
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